湿拌砂浆的组成及技术性能湿拌砂浆是由胶凝材料、细骨料、外加剂和水按一定比例配制而成。它是建筑工程中用量大、用途广的建筑材料,起粘结、衬垫、传递应力的作用。湿拌砂浆按所用胶凝材料分为水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆、石膏砂浆等;按其用途分为砌筑砂浆、抹面砂浆、装饰砂浆、特殊用途砂浆等。本文主要讲解湿拌砂浆性能及应用。 1湿拌砂浆的组成材料 (1)胶凝材料 湿拌砂浆常用的胶凝材料有水泥、石灰、建筑石膏等,选用时应根据砂浆的用途及使用环境等合理选用。在干燥环境下使用的砂浆,可选气硬性或水硬性胶凝材料;在潮湿环境或水中使用的砂浆,则必须选用水硬性胶凝材料。砌筑砂浆常用普通水泥、矿渣水泥、火山灰水泥等来配制,砌筑砂浆用水泥的强度等级应根据设计要求进行选择,水泥强度等级等应为砂浆强度等级的4~5倍为宜,由于砂浆标号不高,所以一般选用中、低强度等级的水泥即能满足要求。若水泥强度等级过高,将使砂浆中水泥用量不足而导致保水性不良,这时可加些混合材以节省水泥用量。建议水泥砂浆采用的水泥,其强度等级为质量稳定32.5级;搅拌站生产商混湿拌砂浆所采用的水泥,几乎均为强度等级42.5或42.5R。对于特殊用途的砂浆,可选用特种水泥和有机胶凝材料。对于装饰砂浆,可选用白水泥或彩色水泥。为改善砂浆的和易性,降低水泥用量,以往的情况是在水泥砂浆中掺入石灰膏、黏土膏等其它胶凝材料,配制成水泥混合砂浆。 (2)细骨料 湿拌砂浆用细骨料主要为天然砂,也有部分地区由于地材的限制而使用尾矿砂或机制砂等。由于砂浆层往往较薄,对砂子的最大粒径应有所限制。光滑表面的抹灰及沟缝,宜选用细砂,最大粒径应小于4.75mm;砌筑砂浆需根据实际砖缝的厚度限制砂的粒径,一般使用情况为小于4.75mm;装饰砂浆根据施工的要求,一般情况下粒径可放宽到7-8mm。为保证砂浆的质量,对砂中的含泥量应加以限制。一般在搅拌站生产商混湿拌砂浆,需要配制相应的砂筛分设备,筛网孔径为5-6mm为宜,以水洗砂入场或站内进行水洗筛分最优。 (3)水 砂浆用水与混凝土的要求相同,应选用无有害杂质的洁净水。 (4)外加剂 传统的现场搅拌或一般性质的砂浆,为改善或提高砂浆的某些性能,更好地满足施工条件和使用功能的要求,可在砂浆中掺入一定种类的外加剂,如减水剂、防水剂、膨胀剂、微沫剂或引气剂等。但对所选外加剂的品种、掺量必须通过试验确定。为改善砂浆的和易性,常加入微沫剂或引气剂。但这些材料的添加一般很少被严格的进行质量控制及管理,配比及掺量的变化导致砂浆批次性能很难达到稳定,砂浆上墙出现了空鼓、开裂或脱落的现象。 “稳塑剂”作为一种砂浆添加剂,以其特有的优异性能,迅速的在建筑市场内得到了好评和认可。稳塑剂性能的特别之处有二个方面:其一,它具有48小时的稳定施工操作时间,在这个时间段内,施工人员可以随意运输、储存和使用,砂浆的施工性能都保持优质稳定;其二,这种砂浆在48小时内任何时间上墙后,其凝结硬化时间就能恢复正常,砂浆上墙后的凝结时间不大于8小时(符合国标要求)。同时,稳塑剂具有增黏、保水、延时、增强、抗裂、耐磨等多种性能,可以提高砂浆的各种物理、化学性能和耐久性。 2湿拌砂浆的技术性能 (1)新拌砂浆的和易性 新拌砂浆的和易性是指新拌砂浆是否便于施工操作,并能保证质量的综合性质。和易性良好的砂浆易在粗糙的砖、石基面上铺成均勾的薄层,且能与基层紧密地粘结,保证工程质量。和易性包括流动性和保水性两方面。 (2)流动性 砂浆的流动性又称稠度,是指砂浆在重力或外力作用下产生流动的性质。砂浆流动性通常用砂浆稠度测定仪测定,用“稠度值”表示。稠度值大的砂浆,表示流动性较好。若流动性过大,砂浆易分层、泌水;若流动性过小,则施工不便。影响砂浆流动性的因素很多,如胶凝材料种类及数量、掺合料的种类及数量、用水量、砂的粗细与级配、外加剂的种类及掺量、搅拌时间等。当原材料确定后,流动性大小主要取决于用水量,因此,施工中常以调整用水量的方法来改变流动性。砂浆流动性的选择与砌体种类、用途、施工方法以及施工气候条件有关。一般情况下,多孔吸水的砌体材料和干热的天气,流动性应大些;密实不吸水的砌体材料和湿冷的天气,流动性应小些。 (3)保水性 砂浆的保水性是指砂浆保持水分的能力,即指新拌砂浆在运输、停放及施工过程中,水与胶凝材料及骨料分离快慢的性质。保水性好的砂浆,水分不易流失,易于铺成均匀密实的砂浆薄层;反之,容易产生分层、泌水、水分流失,不易施工操作,同时,也影响水泥的正常水化硬化,使强度和粘结力下降。为提高砂浆的保水性,现场搅拌会掺入适量的石灰膏、黏土、粉煤灰等材料,或掺入适量微沫剂。砂浆的保水性用砂浆分层度测量仪测定,用“分层度”表示。 (4)硬化砂浆的性质 砌筑砂浆将块材粘结成砌体,并在砌体中主要起传递荷载作用;抹灰砂浆与基层牢固粘结并起保护、装饰和改善某些功能的作用。在使用过程中,硬化后的砂浆应具有一定的抗压强度、粘结强度、耐久性及抵抗变形的能力。砂浆的粘结强度、耐久性随抗压强度的增大而提高,它们之间有较好的相关性,因此,常以抗压强度作为砂浆最主要的技术性能指标。 (5)抗压强度 砂浆的抗压强度是以边长为70.7mm的立方体试件标准养护28d的抗压强度表示。影响砂浆抗压强度的因素很多。大量试验证明,当原材料质量一定时,砂浆的抗压强度主要取决于水泥用量和水泥标号,砌筑砂浆的强度等级应根据工程类别及不同砌体部位选择。在一般建筑工程中,办公楼、教学楼及多层商店等工程宜用M10-M20,平房、宿舍、商店等工程多用M5-M10;食堂、仓库、地下室及工业厂房等多用M10。 (6)粘结强度 硬化后的砂浆要与砖石材料粘结成整体性的砌体,它在砌体中起传递荷载的作用,并与砌体一起经受周围介质的物理化学作用。因此,为保证砌体的强度、耐久性及抗震性等,要求砂浆与基层材料之间应具有足够的粘结强度。一般情况下,粘结强度随砂浆强度的增大而提高。此外,砂浆的粘结强度还与基层材料的表面粗糙程度、清洁程度、润湿程度及养护条件有关。在粗糙、清洁、湿润的基面上,砂浆粘结强度较高;养护充分,粘结强度会明显提高,因此,砌砖前,常将砖浇水润湿,以提高砂浆与砖之间的粘结强度,保证砌筑质量。同时,在剪力墙部位或整体进行“甩浆”处理,即进行界面毛化处理,有效的增加和提高粘结性能。 (7)耐久性 经常与水接触的水工砌体或抹灰有抗渗性及抗冻性要求,故水工砂浆应考虑抗渗性、抗冻性及抗侵蚀性。其影响因素与混凝土大致相同,但因砂浆一般不振捣,故施工质量对其影响尤为明显。 (8)形变 砂浆在承受荷载、温度变化或湿度变化时,均会产生形变。如果变形过大或不均匀,都会降低砌体及抹灰的质量,引起沉陷或裂缝。轻骨料配制的砂浆,其收缩变形较普通砂浆大;石灰膏或混合料掺量过大,其干缩变形较大;抹面砂浆中常加入麻刀、纸筋等纤维材料以防止砂浆干裂。
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